Mesin CNC 5 Paksi Kerja Logam
Berat pembungkusan: 100-120kg
Saiz peralatan: W600×D400×H510mm
berat peralatan: Berat bersih 45kg, dengan kepingan logam 75kg
dimensi katil: Φ100mm
Muatan maksimum meja kerja: 5kg
XYZ perjalanan berkesan: X160×Y200×Z130mm
Perjalanan berkesan AC: A:-30-120 darjah, C:360 darjah
Description/kawalan
Parameter teknikal
Apakah Masalah Pembuatan Yang Ia Selesaikan?
Dalam pemesinan 3 paksi konvensional, bahagian logam kompleks sering memerlukan beberapa lekapan dan operasi penjajaran berulang. Setiap persediaan meningkatkan masa pemesinan dan memperkenalkan variasi kedudukan.
Mesin CNC 5 Paksi Kerja Logam berputar dan mencondongkan bahan kerja semasa pemesinan. Spindle menghampiri bahagian dari sudut yang berbeza, membolehkan beberapa operasi pemesinan diselesaikan tanpa mengeluarkan bahan kerja dari lekapan.
Proses ini biasanya digunakan untuk kurungan aeroangkasa, badan injap, komponen turbin, implan perubatan, dan bahagian mekanikal ketepatan.
Mesin terdiri daripada:
Pangkalan Mesin Besi Tuang
Struktur Lajur Diperkukuh
Meja Miring Berputar
Unit Spindle CNC
Garis Panduan Linear
Sistem Penghantaran Skru Bola
Motor Servo
Penukar Alat Automatik
Sistem Penghantaran Penyejuk
Sistem Kawalan CNC
Pangkalan mesin menyerap daya pemotongan yang dihasilkan semasa pemesinan keluli dan titanium. Laluan panduan linear menyokong pergerakan paksi manakala skru bola memindahkan gerakan servo ke kedudukan terkawal.
Meja putar menukar orientasi bahan kerja semasa operasi pemotongan.
Proses pemesinan biasanya mengikut langkah berikut:
Bahan kerja diapit pada meja putar.
Perisian CAD/CAM menjana laluan alat.
Spindle memutar alat pemotong.
Paksi X/Y/Z meletakkan alat.
Paksi putar mencondongkan dan memutarkan bahan kerja.
Bahan penyejuk memindahkan haba dari zon pemotongan.
Cip dikeluarkan melalui penghantar cip.
Pelbagai ciri pemesinan boleh dihasilkan semasa satu kitaran persediaan.
Spindle melakukan penyingkiran bahan melalui gerakan pemotongan putaran.
Bergantung pada aplikasi, mesin mungkin dilengkapi dengan:
- Spindle Kelajuan Tinggi-
- Tinggi-Gelendong Tork
- Melalui-Sistem Penyejuk Spindle
Pemesinan aluminium secara amnya memerlukan kelajuan gelendong yang lebih tinggi dan daya pemotongan yang lebih rendah.
Pemesinan keluli titanium dan aloi biasanya memerlukan kelajuan gelendong yang lebih rendah dan output tork yang lebih tinggi untuk mengekalkan penglibatan pemotong dan mengurangkan haus alatan.
Sistem penyejukan gelendong mengedarkan penyejuk di sekeliling pemasangan galas untuk mengawal suhu operasi semasa pemesinan berterusan.
Bahan Diproses
Logam Ferus
- Keluli Karbon
- Keluli Aloi
- Keluli Alat
- Keluli Tahan Karat
Bukan-Logam Ferus
- Aloi Aluminium
- Aloi Tembaga
- Tembaga
- Gangsa
Aloi Suhu-Tinggi
- Aloi Titanium
- Inconel
- Aloi Berasaskan Nikel-
Parameter pemesinan dipilih mengikut kekerasan bahan, kedalaman pemotongan, geometri pemotong, dan keperluan kemasan permukaan.
Mesin ini digunakan untuk menghasilkan:
- Kurungan Struktur
- Pendesak
- Komponen Turbin
- Melekap Bingkai
- Penyambung Aeroangkasa
Komponen ini selalunya mengandungi permukaan melengkung, lubang bersudut dan-struktur dinding nipis yang memerlukan-akses alat berbilang arah.
Pergerakan lima-paksi membolehkan pemotong mengekalkan sentuhan yang konsisten dengan permukaan kompleks semasa pemesinan.
Mesin CNC 5 Paksi Kerja Logam digunakan untuk mengeluarkan:
- Implan Ortopedik
- Alat Pembedahan
- Plat Tulang Titanium
- Komponen Mekanikal Ketepatan
Bahagian ini selalunya memerlukan pemesinan kontur dan pemesinan berbilang permukaan dalam toleransi dimensi yang ketat.
Mesin boleh disepadukan dengan:
Sistem Pemuatan Robotik
Penukar Pallet Automatik
Sistem Pengukuran Alat
Sistem Penyelidikan Bahan Kerja
Sistem ini memindahkan bahan kerja, mengesahkan kedudukan pemesinan, dan menyokong jadual pengeluaran berterusan.
Soalan Lazim
1. Apakah jenis komponen logam yang boleh diproses oleh mesin ini?
Ia boleh memesin keluli karbon, keluli aloi, keluli alat, keluli tahan karat, aluminium, kuprum, loyang, gangsa, titanium dan aloi berasaskan-nikel. Bahagian termasuk kurungan aeroangkasa, badan injap, perumah pam, komponen turbin dan implan perubatan.
2. Bagaimanakah ia mengurangkan masa persediaan berbanding mesin 3 paksi?
Mesin berputar dan mencondongkan bahan kerja menggunakan dua paksi berputar, membenarkan pemesinan berbilang-permukaan dalam satu lekapan. Ini meminimumkan kedudukan semula dan langkah penjajaran untuk geometri kompleks.
3. Apakah keupayaan gelendong untuk bahan yang berbeza?
Ia boleh dilengkapi dengan gelendong-kelajuan tinggi atau{1}}tinggi. Aluminium secara amnya memerlukan RPM yang lebih tinggi dan tork yang lebih rendah, manakala titanium dan keluli aloi memerlukan RPM yang lebih rendah dengan tork yang lebih tinggi. Peredaran penyejuk mengekalkan suhu gelendong.
4. Apakah keperluan pemasangan?
Mesin memerlukan asas konkrit bertetulang, kuasa industri, udara termampat, sistem penyejuk, dan pengumpulan cip. Suhu ambien harus stabil untuk mengekalkan ketepatan dimensi semasa kitaran panjang.
5. Bagaimanakah penyelenggaraan dikendalikan untuk memastikan operasi yang konsisten?
Tugas harian termasuk penyingkiran cip, pembersihan gelendong, pemeriksaan penyejuk dan pengesahan pelinciran. Tugas berkala termasuk penentukuran paksi berputar, pemeriksaan skru bebola, pelinciran alur pandu, pengukuran larian gelendong dan pemeriksaan penukar alat.
Cool tags: mesin cnc 5 paksi kerja logam, China, pembekal, pengilang, kilang, adat, borong
Sepasang
Mesin CNC Titanium 5 AxisSeterusnya
Membuat Acuan Mesin CNC 5 PaksiHantar pertanyaan
