Mini 5 paksi CNC

Mini 5 - Axis CNC Mill adalah teknologi pemesinan CNC maju. Ia mempunyai ciri -ciri hubungan paksi multi -, dan melalui kerjasama tiga paksi linear x, y, dan z dengan dua paksi putar, ia mempunyai fleksibiliti pemesinan yang sangat tinggi. Sistem kedudukan ketepatan - yang tinggi dapat mencapai ketepatan kedudukan tahap mikron untuk memastikan ketepatan bahagian. Ia juga mempunyai keupayaan untuk memproses permukaan melengkung kompleks, dan fungsi pengoptimuman laluan alat dapat mengurangkan masa pemprosesan. Ketepatan pemprosesannya sangat baik, dan ia dapat menghasilkan gigi palsu berkualiti tinggi dalam bidang pergigian. Ia mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, mengurangkan kesilapan manusia, dan mempunyai kesesuaian bahan yang kuat. Semasa operasi, pengaturcaraan komputer mengawal pergerakan setiap paksi dan proses mengikut data model 3D.

 

 

 

Ciri -ciri produk

 

Multi - Pautan paksi:

Pemesinan CNC 5 paksi mempunyai tiga paksi linear (x, y, z) dan dua paksi putar (konfigurasi yang berbeza seperti paksi A, C atau B, C), yang boleh memproses bahan kerja dalam pelbagai arah pada masa yang sama, meningkatkan fleksibiliti pemesinan.

Tinggi - kedudukan ketepatan

Mengguna pakai sistem penghantaran ketepatan - dan sistem kawalan lanjutan, ketepatan kedudukannya dapat mencapai tahap mikron, memastikan ketepatan dimensi dan ketepatan bentuk bahagian machined.

Keupayaan pemprosesan permukaan kompleks

Ia dengan mudah boleh memproses kompleks tiga - permukaan dimensi, sama ada cekung atau cembung, ia dapat mencapai pemprosesan kualiti - yang tinggi untuk memenuhi keperluan pelbagai reka bentuk kompleks.

Pengoptimuman Laluan Alat

Ia secara automatik boleh menjana laluan alat yang dioptimumkan mengikut bentuk geometri dan keperluan pemprosesan bahan kerja, mengurangkan masa pemprosesan dan meningkatkan kecekapan pemprosesan.

 

Video ujian

Aplikasi 5 paksi dalam pergigian

 

Pembuatan Appliance Orthodontik
Pemesinan CNC 5 paksi boleh digunakan untuk mengeluarkan peralatan ortodontik, seperti pendakap yang tidak kelihatan. Ia boleh membentuk bentuk unik setiap set pendakap berdasarkan data model lisan pesakit. Kelancaran permukaan dan ketepatan dimensi pendakap boleh dijamin, supaya pendakap sesuai dengan gigi dan selesa untuk dipakai, dengan berkesan meningkatkan kesan dan kecekapan rawatan ortodontik, sambil memastikan estetika proses pembetulan.

Pemprosesan abutment yang diperibadikan
Untuk pemulihan implan gigi, pemprosesan abutment yang diperibadikan adalah teknologi pemesinan Axis . 5- Axis CNC boleh menghasilkan abutments yang memenuhi keperluan individu berdasarkan maklumat seperti kedudukan implan pesakit, sudut, dan morfologi gingival. Abutment yang diperibadikan ini dapat mengoptimumkan hubungan antara implan dan mahkota, menyebarkan daya gigitan yang lebih baik, dan memperbaiki kestabilan jangka panjang - dan kadar kejayaan pemulihan implan.

Pengeluaran pemulihan lisan dan maxillofacial
Dalam pemulihan lisan dan maxillofacial, seperti pengeluaran prostesis maxillofacial, pemesinan CNC 5 paksi menunjukkan kelebihan yang unik. Bentuk kompleks pemulihan kecacatan wajah dan kebolehsuaian tisu sekitar dapat dicapai dengan tepat melalui teknologi ini. Ia dapat memproses pemulihan dengan tepat dengan biokompatibiliti yang baik dan sifat mekanikal untuk membantu memulihkan penampilan dan fungsi wajah pesakit.

Pemprosesan Instrumen Endodontik
Dalam bidang rawatan endodontik, ia boleh digunakan untuk mengeluarkan instrumen rawatan terusan akar, seperti fail kanal akar. Dengan keupayaan pemprosesan ketepatan - yang tinggi, sudut lingkaran, bentuk bilah dan ketepatan dimensi fail kanal akar boleh dikawal dengan tepat. Ini membolehkan fail kanal akar lebih sesuai dengan dinding terusan akar semasa penggunaan, dengan berkesan mengeluarkan tisu pulpa dan bahan yang dijangkiti sambil mengelakkan kerosakan yang tidak perlu pada dinding terusan akar.

 

 

 

Bagaimana ia berfungsi

 

 

1

Pengaturcaraan dan import model

Titik permulaan pemesinan CNC 5 paksi adalah pengaturcaraan komputer. Profesional menggunakan perisian pengaturcaraan profesional untuk mereka bentuk model 3D dan kemudian mengimportnya ke dalam sistem kawalan CNC. Model 3D ini mengandungi maklumat penting seperti bentuk, saiz, dan keperluan ketepatan bahan kerja, dan merupakan asas penting untuk operasi pemesinan berikutnya.

2

Penjanaan laluan alat

Selepas menerima data model 3D, sistem kawalan CNC menggunakan algoritma dalaman yang kompleks untuk menghasilkan laluan alat. Proses ini memerlukan pertimbangan yang komprehensif terhadap faktor -faktor seperti ciri -ciri geometri bahan kerja, proses pemesinan, dan jenis dan parameter alat untuk memastikan laluan yang dihasilkan dapat memenuhi ketepatan pemesinan sambil memaksimumkan kecekapan pemesinan.

3

Arahan gerakan paksi dikeluarkan

Selepas laluan alat dihasilkan, sistem kawalan menghantar arahan yang sepadan kepada setiap paksi alat mesin. Arahan ini menentukan parameter seperti arah pergerakan, kelajuan, dan anjakan setiap paksi secara terperinci. Sama ada paksi linear (x, y, z paksi) atau paksi putar (seperti paksi, c, dll), ia boleh menerima arahan dengan tepat dan bersiap sediaoperasi pemesinan seterusnya.

4

Multi - pemesinan kolaborasi paksi

Didorong oleh arahan, paksi alat mesin mula bergerak dengan tepat, dan alat itu memulakan pemesinan bahan kerja yang ditetapkan pada meja kerja dalam pelbagai arah. Paksi putar dan paksi linear berfungsi bersama -sama untuk menyesuaikan sudut alat dalam masa semasa pemprosesan, dengan itu berjaya menyelesaikan operasi pemprosesan seperti memotong, penggerudian, dan pengisaran kompleks - kerja -kerja berbentuk.

 

 

 

Betapa tepatnya pemesinan CNC 5 paksi?
Ketepatan kedudukan 5 - paksi peralatan pemesinan CNC dapat mencapai tahap mikron. Ketepatan khusus bergantung kepada bahan pemesinan, alat dan proses pemesinan, tetapi ia dapat memenuhi keperluan bidang ketepatan tinggi seperti pergigian.
 

Bahan pergigian apa yang boleh diproses?
Pelbagai bahan pergigian biasa boleh diproses, termasuk aloi titanium, seramik zirkonia, dan lain -lain, dan kualiti prestasi dan pemprosesan bahan -bahan dapat dijamin.
 

Berapa lama masa yang diperlukan untuk memproses pemulihan pergigian?
Masa pemprosesan berbeza -beza bergantung kepada kerumitan pemulihan, bahan dan keperluan pemprosesan khusus. Mahkota mudah boleh diselesaikan dalam puluhan minit, dan gigi palsu atau implan kompleks mungkin mengambil masa berjam-jam, tetapi teknologi pemesinan 5 paksi kami telah meningkatkan kecekapan berbanding dengan kaedah tradisional.
 

Bagaimana untuk memastikan bahawa produk pergigian yang diproses sepadan dengan mulut pesakit?
Kami memperoleh data lisan pesakit melalui teknologi pengimbasan lisan lanjutan, dan kemudian mengimport data ke dalam sistem pemesinan CNC 5 paksi untuk menjana laluan alat dengan tepat untuk memastikan produk yang diproses sepadan dengan mulut pesakit dengan sempurna.
 

Adakah penyelenggaraan peralatan rumit?
Peralatan pemesinan CNC 5 paksi kami direka dengan sistem penyelenggaraan yang lengkap. Penyelenggaraan harian terutamanya termasuk pembersihan, pelinciran dan pemeriksaan tetap komponen utama. Operasi ini mudah dan terdapat manual penyelenggaraan profesional untuk membimbing juruteknik. Selepas latihan, mereka dapat menyelesaikannya dengan mudah.
 

Bolehkah bentuk produk pergigian khas disesuaikan?
Sudah tentu. Salah satu kelebihan 5 - pemesinan paksi CNC ialah ia dapat mengendalikan permukaan tiga dimensi kompleks dan bentuk khas. Selagi anda mempunyai keperluan reka bentuk, kami boleh memproses produk pergigian yang disesuaikan untuk anda.

Cool tags: Mini 5 paksi CNC, China, pembekal, pengeluar, kilang, adat, borong