Bagaimana Untuk Mengelakkan Kegagalan Peralatan Cetakan 3D?

Ramai orang baru akan menghadapi masalah seperti muncung pencetak tersumbat dan model cetakan tidak melekat pada platform percetakan semasa mencetak. Ini semua berkaitan dengan pembersihan pencetak 3D yang tidak mencukupi, dan semuanya tidak dapat dipisahkan daripada penyelenggaraan kemudian. Sebagai contoh, jika pencetak 3D tidak diselenggara untuk masa yang lama, Pasti ada masalah kecil dan juga masalah besar. Malah, selagi anda melakukan penyelenggaraan harian beberapa komponen utama pencetak 3D, biasanya tidak akan berlaku terlalu banyak kegagalan. Jadi bagaimana untuk mengelakkannya? Seterusnya, Yuanzhu akan membawa anda faham.

Bersihkan motor muncung tepat pada masanya

Tidak kira sama ada jurang antara plat bawah terlalu kecil, kekotoran kekal dalam muncung, muncung disekat kerana garis bahan yang salah dan parameter penukaran, atau muncung tidak boleh dilepaskan kerana kekusutan cakera bahan, ia akan menyebabkan motor muncung berjalan terpesong, dan geseran yang terbentuk oleh gear suapan dan garis suapan akan menyebabkan serpihan. Mendapan sanga boleh mengganggu jarak daya penghantar dalam struktur penyemperitan dan boleh jatuh ke dalam port suapan muncung, menyekat garisan bahan yang memasuki muncung.

Kekalkan paksi optik pencetak tepat pada masanya

Bahagian paksi-X dan paksi-Y peranti pencetakan 3D berjalan dengan sangat pantas semasa proses pencetakan. Untuk mengurangkan rintangan geseran dan hingar, paksi semua-optik pencetak digris. Adalah disyorkan bahawa pengguna mencari kotak gris dari kotak aksesori pada selang masa 2 bulan atau apabila bunyi pencetak meningkat, dan mengelap lapisan gris pada semua paksi optik pencetak. Jika pengguna menggunakan pencetak berintensiti tinggi, adalah disyorkan untuk melakukan penyelenggaraan paksi optik sebulan sekali.

Skru paksi Z penyelenggaraan tepat masa

Paksi-Z pencetak 3D didorong oleh skru. Jika pengguna merasakan bunyi bising meningkat apabila platform paksi-Z berjalan ke atas dan ke bawah selepas menggunakannya untuk satu tempoh masa. Anda boleh menemui beberapa titik minyak atau minyak pelincir biasa pada skru dari atas ke bawah, kemudian masukkan panel kawalan, dan kendalikan motor paksi Z secara manual untuk bergerak ke atas dan ke bawah 10 kali, supaya minyak pelincir merebak secara simetri ke permukaan skru paksi-Z.

Penyelenggaraan tetap skru penetapan takal pemasaan

Paksi X dan paksi Y pencetak 3D digerakkan oleh tali pinggang pemasaan, dan takal pemasaan pada aci tali pinggang pemasaan berkemungkinan longgar semasa penukaran pantas ke hadapan dan undur jangka panjang. Adalah disyorkan bahawa pengguna menggunakan kunci Allen 1.5mm untuk mengetatkan semua skru penetapan takal pemasaan sekali sebulan.

Ketegangan tali pinggang masa

Disebabkan oleh regangan berkekuatan tinggi jangka panjang, mungkin terdapat sedikit kelonggaran, yang mengganggu ketepatan kedudukan muncung. Pada masa ini, tali pinggang masa perlu diketatkan semula. Ketatkan tali pinggang pemasaan paksi-X, mula-mula potong palam bahagian pemanasan muncung, anda mesti menggunakan sepana Allen 2.5mm untuk menanggalkan dua skru di bahagian bawah blok aluminium penentu kedudukan muncung, dan keluarkan keseluruhan modul muncung daripada kurungan. Lepaskan pendakap dari bahagian bawah dan selaraskan skru pengunci di sebelah kiri penutup. Selepas menanggalkan tali pinggang masa, ketatkannya dengan kuat, masukkannya ke dalam slot kedudukan sekali lagi, ketatkan skru dari bahagian bawah, pasangkannya semula ke modul muncung, dan sambungkan palam komponen pemanasan muncung.

Akhir sekali, kerja pembersihan perlu dilakukan dalam masa selepas mencetak. Kotoran pada muncung, platform, rel panduan, motor, kipas, dan lain-lain pencetak 3D harus dibersihkan, dan ia tidak seharusnya terkumpul untuk masa yang lama, yang akhirnya akan menyebabkan kesukaran dalam pembersihan dan peningkatan kehausan.