Teknologi Cetakan 3D Boleh Dibahagikan Kepada Beberapa Jenis?

Ramai rakan mungkin tidak tahu banyak tentang jenis teknologi percetakan 3D yang lain. Mungkin yang paling banyak mendengar ialah FDM dan SLA, tetapi jangan fikir hanya terdapat dua jenis teknologi percetakan 3D. Seterusnya, saya akan memperkenalkan anda kepada mereka. Lihat jenis teknologi percetakan 3D yang lain.

1. FDM: Prototaip pantas pemendapan bercantum, bahan utama ABS dan PLA.

Bahan-bahan proses pengacuan penyemperitan cair (FDM) biasanya adalah bahan termoplastik, seperti lilin, ABS, PC, nilon, dan lain-lain, yang disuap dalam filamen. Bahan dipanaskan dan dicairkan dalam muncung. Muncung bergerak di sepanjang garisan keratan rentas bahagian' dan trajektori pengisian, dan menyemperit bahan cair. Bahan itu cepat memejal dan melekat pada bahan sekeliling. Setiap lapisan didepositkan pada lapisan atas, dan lapisan atas mempunyai fungsi meletakkan dan menyokong lapisan semasa.

2. SLA: Pengacuan pengawetan cahaya, bahan utama ialah resin fotosensitif.

Pembentukan pengawetan cahaya adalah proses prototaip pantas pertama yang muncul. Prinsipnya adalah berdasarkan prinsip pempolimeran resin fotosensitif cecair. Bahan cecair jenis ini akan cepat menjalani pempolimeran di bawah penyinaran langsung cahaya ultraungu dengan panjang gelombang yang sepadan (x=325nm) dan keamatan (w=30mw), dan berat molekul akan meningkat dengan ketara, dan bahan akan berubah daripada cecair kepada pepejal.

Pengacuan pengawetan cahaya pada masa ini merupakan kaedah yang paling banyak dibincangkan, dan ia juga merupakan kaedah yang sangat matang dari segi teknikal. Biasanya ketebalan lapisan adalah 0.1 hingga 0.15mm, dan ketepatan bahagian yang terbentuk lebih tinggi.

3. 3DP: ikatan serbuk tiga dimensi, bahan serbuk bahan utama, seperti serbuk seramik, serbuk logam dan serbuk plastik.

Proses pencetakan tiga dimensi (3DP) telah dibangunkan oleh EmanualSachs et al., Massachusetts Institute of Technology. EMSachs memohon paten 3DP (Pencetakan Tiga Dimensi) pada tahun 1989, yang merupakan salah satu paten utama dalam bidang semburan titisan membentuk bahan tidak membentuk. Proses 3DP adalah serupa dengan proses SLS, menggunakan bahan serbuk seperti serbuk seramik dan serbuk logam.

4. SLS: Pengkalsinan laser terpilih, bahan serbuk bahan utama.

Proses SLS juga dipanggil pengkalsinan laser terpilih dan telah berjaya dibangunkan pada tahun 1989 oleh CRDechard dari Universiti Texas di Austin. Proses SLS dibentuk menggunakan bahan serbuk.

Sapukan serbuk bahan pada permukaan atas bahagian yang terbentuk dan kikis rata; gunakan laser CO2 berintensiti tinggi untuk mengimbas bahagian bahagian pada lapisan yang baru diletakkan; serbuk bahan dikalsinkan bersama di bawah penyinaran langsung laser intensiti tinggi untuk mendapatkan Keratan rentas bahagian terikat dengan bahagian yang terbentuk di bawahnya; apabila keratan rentas lapisan dikalsinkan, lapisan baru serbuk bahan diletakkan, dan keratan rentas lapisan bawah dikalsinkan secara selektif.

5. LOM: dibahagikan kepada pembuatan fizikal, kertas bahan utama, filem logam, filem plastik.

Proses LOM dipanggil pembuatan entiti berlapis dan berjaya dibangunkan pada tahun 1986 oleh Michael Feygin dari Helisys di Amerika Syarikat. Syarikat itu telah memperkenalkan dua jenis mesin pembentuk, LOM-1050 dan LOM-2030. Proses LOM memilih bahan nipis, seperti kertas, filem plastik, dll. Permukaan helaian disalut dengan lapisan pelekat cair panas terlebih dahulu.

6. PCM: Teknologi pembuatan tanpa acuan

Pembuatan Casting Tanpa Corak (PCM) telah dibangunkan oleh Pusat Prototaip Laser Rapid Universiti Tsinghua. Sudah tiba masanya untuk menggunakan teknologi prototaip pantas kepada proses penuangan pasir resin tradisional. Mula-mula, dapatkan model CAD acuan daripada model CAD bahagian. Fail STL model CAD acuan dilapisi untuk mendapatkan maklumat profil bahagian, dan kemudian maklumat kawalan dijana daripada maklumat lapisan.